沖壓式潛水?dāng)嚢铏C組成:
1、攪拌器殼體
攪拌器殼體采用高強度、細顆粒的優(yōu)質(zhì)碳鋼或者防酸防腐效果好的304不銹鋼制造,表面應(yīng)平滑且無氣泡。
2、葉輪
葉輪要確保被安裝在軸的一端,葉輪和軸之間有內(nèi)部鎖定裝置和帶密封的防護螺帽,以防止正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時葉輪松弛。
3、主軸
葉輪和電機軸在同一根軸,并具有足夠的剛度,以承受正常工作、起動、停機時可能出現(xiàn)的大扭矩。主軸在軸承和機械密封處的撓度不超過0.05毫米。
4、軸承
攪拌器的軸承為向心推力球軸承。
葉輪和電機的軸承為耐磨、油脂潤滑軸承,能承受軸向和徑向負載并與介質(zhì)*隔離,設(shè)計使用壽命不少于100,000小時。
5、主軸密封
每臺攪拌器都應(yīng)配備機械密封系統(tǒng),機械密封的設(shè)計使用壽命不少于30,000小時。機械密封必須在油室中工作,以確保機械密封的有效潤滑。
6、電機
電機為潛水電機,3相,380V,50Hz,交流電源,防護等級IP68,電機為鼠籠式感應(yīng)電機,電機定子絕緣等級F。
7、監(jiān)測系統(tǒng)
所有定子都安裝三個串聯(lián)連接的常閉熱敏傳感器,以監(jiān)測每組定子線圈的溫度,當(dāng)溫度高時,傳感器就斷開,同時電機停止轉(zhuǎn)動并發(fā)出報警信號江蘇液下潛水?dāng)嚢铏C如克廠家 。
沖壓式潛水?dāng)嚢铏C的導(dǎo)軌式底座支撐結(jié)構(gòu),可以提升滑移穩(wěn)定,支撐受力簡潔可靠,抵抗側(cè)向偏心而引起的沖擊載荷能力強。安裝裝置,該裝置產(chǎn)品新穎,直接在水上固定安裝設(shè)備,潛水?dāng)嚢铏C具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、體積小、重量輕、效率高、故障少、壽命長等特點。
該裝置有兩部分組成,一是水下進線密封處輔助保護機構(gòu),保護進線密封不被拽。開關(guān)撥向設(shè)定端,調(diào)整溫度選擇旋鈕至您所需要的溫度值,再把開關(guān)撥向測量端,顯示溫度值為溶液實際溫度,此時升溫指示燈亮,表明加熱器已開始工作,當(dāng)溶液溫度達到您設(shè)置溫度時,恒溫指示燈亮,表明已處于恒溫狀態(tài),當(dāng)溫度發(fā)生波動時,使實驗溶液相對處于恒定狀態(tài),此過程自動完成,不需要進行任何操作。江蘇液下潛水?dāng)嚢铏C如克廠家
QJB潛水?dāng)嚢铏C的技術(shù)參數(shù) |
QJB攪拌機型號 | 額定功率 | 額定電流 | 葉輪直徑 | 葉輪輪速(r/min) | 重量(kg) | (kw) | (A) | (mm) | 鑄件式攪拌機 | QJBO.85/8-260/3-740/C/S | 0.85 | 4 | 260 | 740 | 55 | QJB1.5/6-260/3-960/c/s | 1.5 | 4 | 260 | 960 | 55 | QJB2.2/8-320/3-740/c/s | 2.2 | 5.9 | 320 | 740 | 110 | QJB4/6-320/3-960/c/s | 4 | 10.3 | 320 | 960 | 115 | QJB5.5/4-670/3-295/c/s | 5.5 | 11.3 | 670 | 295 | 350 | QJB7.5/4-670/3-330/c/s | 7.5 | 15 | 670 | 330 | 360 | QJB11/4-790/3-303/c/s | 11 | 23.4 | 790 | 303 | 400 | QJB15/4-790/3-360/c/s | 15 | 29.7 | 790 | 360 | 410 | 沖壓式攪拌機 | QJB1.5/8-400/3-740/s | 1.5 | 4.4 | 400 | 740 | 100 | QJB2.5/8-400/3-740/s | 2.5 | 7 | 400 | 740 | 100 | QJB3/8-400/3-740/s | 3 | 8.6 | 400 | 740 | 100 | QJB4/12-615/3-480/s | 4 | 18 | 615 | 480 | 184 | QJB5/12-615/3-480/s | 5 | 20 | 615 | 480 | 184 | QJB7.5/12-615/3-480/s | 7.5 | 28 | 615 | 480 | 229 | QJB10/12-615/3-480/s | 10 | 32 | 615 | 480 | 229 | 低速推流攪拌機 | QJB3/2-1100/2-135/P | 3 | 6.4 | 1100 | 135 | 135 | QJB1.5/4-1800/2-42/P | 1.5 | 3.6 | 1800 | 42 | 158 | QJB2.2/4-1800/2-50/P | 2.2 | 4.9 | 1800 | 50 | 162 | QJB3/4-1800/2-56/P | 3 | 6.8 | 1800 | 56 | 162 | QJB4/4-1800/2-65/P | 4 | 8.8 | 1800 | 65 | 165 | QJB1.5/4-2500/2-36/P | 1.5 | 3.6 | 2500 | 36 | 170 | QJB4/4-2500/2-42/P | 4 | 8.8 | 2500 | 42 | 185 | QJB5/4-2500/2-56/P | 5 | 11 | 2500 | 56 | 185 |
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QJB潛水?dāng)嚢铏C的安裝系統(tǒng)
潛水?dāng)嚢铏C的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下,能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C。
當(dāng)池深H<4米時建議采用安裝系統(tǒng)Ⅰ。潛水?dāng)嚢铏C的潛水深度可以根據(jù)需要進行垂直方向的調(diào)節(jié),而且在水平面內(nèi)可繞導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)的ZUI大角度為±60°起吊系統(tǒng)底座、支撐架和下托架與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定,無需預(yù)留孔。
當(dāng)池深H>4米時建議采用安裝系統(tǒng)Ⅱ,需在池底做一混凝土基礎(chǔ)(或鋼結(jié)構(gòu)底座)。起吊系統(tǒng)底座、鋼繩固定架和導(dǎo)向底座與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定,無需預(yù)留孔。安裝系統(tǒng)Ⅱ用導(dǎo)向鋼繩替代導(dǎo)桿,具有運輸方便、現(xiàn)場安裝簡單等特點。該系統(tǒng)從根本上避免了由于運輸引起導(dǎo)桿彎曲、變形有而影響正常使用的情況,并有效改善了池深過深情況下,由于導(dǎo)桿的安裝誤差而導(dǎo)致的無法正常起吊等現(xiàn)象。在有懸臂池頂(如圖)的安裝條件下更顯得操作方便可靠。
客戶定貨時,請?zhí)峁┏厣頗及池型圖,以便廠方加工時確定導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼(或碳鋼)制造。安裝系統(tǒng)中除導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z、起吊底座外,多臺潛水?dāng)嚢铏C可共用一套起吊裝置(用戶有特殊要錄除外)。
QJB攪拌機的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水情況下,能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C;
安裝系統(tǒng)Ⅰ只適用池深<4m,機型為QJB0.85/8-260/3-740C和QJB1.5/6-260/3-980C攪拌機,其中Ⅰ-1可在水平方向和垂直方向進行調(diào)節(jié);
安裝系統(tǒng)Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅵ適用于池深≥4m,導(dǎo)桿可沿水平方向繞導(dǎo)桿軸線旋轉(zhuǎn),zui大轉(zhuǎn)角-60°~+60°當(dāng)池深大于4米時,應(yīng)在導(dǎo)桿中間增加一支撐架;
支撐架和下托架與池壁、池底均用鋼膨脹螺栓固定,無需預(yù)留孔;